Keskmise ja madala rõhuga DTH bitid

Optimeeritud tasakaalustatud puurimistingimuste jaoks
Keskmise ja madala rõhuga puurimiskeskkonnad on levinud karjäärides, puurkaevude ehitamisel ja tsiviilehitusprojektides. Nendes rakendustes ei määra puurimise tõhusust ainult maksimaalne läbitungimiskiirus, vaid see, kui järjepidevalt puur suudab pikkade töötundide jooksul töötada. Keskmise ja madala rõhuga DTH-otsakud on loodud pakkuma ühtlast löögienergiat, mis lõhub kivi tõhusalt, minimeerides samal ajal liigset pinget otsaku korpusele ja karbiidnuppudele.
Löögijõu maksimeerimise asemel on need bitid optimeeritud sujuvaks energiaülekandeks, stabiilseks pöörlemiseks ja kontrollitud kulumiseks. See disainifilosoofia aitab vähendada vibratsiooni, piirata nuppude purunemist ja säilitada prognoositavat puurimiskäitumist erinevates koosseisudes.

Bittide korpuse disain ja materjali valik
Otsiku korpus on valmistatud kvaliteetsest{0}}legeerterasest, mille keemiline koostis on ühtsed, et tagada ühtsed mehaanilised omadused. Pärast sepistamist läbib kere täppistöötluse ja mitmeastmelise kuumtöötluse{2}}, et saavutada tasakaal kõvaduse ja sitkuse vahel. See hoiab ära deformatsiooni korduva löögi korral, säilitades samal ajal piisava elastsuse löögi neelamiseks.
Võrreldes kõrgrõhu{0}}bittidega on keskmise ja madala rõhuga DTH bittidel tavaliselt väiksem tippkoormus, kuid pikem kumulatiivne tööaeg. Sel põhjusel on väsimuskindlus ja kulumiskindlus peamised disainiprioriteedid.

Volframkarbiidi nupu konfiguratsioon
Nupuvalik mängib keskmise ja madala rõhuga puurimisel kriitilist rolli. Läbitungimise ja kulumiskindluse tasakaalustamiseks kasutatakse tavaliselt poolbalistlikke või sfäärilisi karbiidnuppe. Nuppude paigutus on loodud löögi ühtlaseks jaotamiseks, vältides lokaalset pingekontsentratsiooni, mis võib põhjustada nuppude enneaegse kadumise.
Mõõturupud on tugevdatud, et säilitada augu läbimõõt aja jooksul, eriti abrasiivsetes moodustistes, nagu liivakivi või segatud lubjakivikihid. Stabiilne gabariidikaitse aitab tagada sirged augud ja vähendab hõõrimise või korrigeeriva puurimise vajadust.

Näo geomeetria ja loputamise tõhusus
Tõhus pistikute eemaldamine on oluline ka madalama õhurõhu korral. Keskmise ja madala rõhuga DTH bitid on konstrueeritud optimeeritud näoprofiilide ja loputuskanalitega, mis võimaldavad kivikillud sujuvalt evakueerida ilma liigse õhuvooluta.
Nendes rakendustes kasutatakse sageli nõgusa ja langeva{0}}keskse näo kujundust, kuna need soodustavad stabiilset jälgimist ja vähendavad avade kõrvalekaldeid. Õige loputamine vähendab uuesti lihvimist, soojuse kogunemist ja pikendab nii otsaku kui ka vasara kasutusiga.

Keskmise ja madala rõhuga DTH-bitte kasutatakse laialdaselt:

• Karjääri tootmispuurimine, kus pidev aukude kvaliteet ja pikk puuri tööiga on igapäevaseks tööks hädavajalikud.
• Veekaevude ja puurkaevude puurimine, eriti sette- ja segamoodustistes, kus eelistatakse kontrollitud läbitungimist.
• Ehitus- ja vundamendipuurimine, sealhulgas ankruaugud ja väikese kuni keskmise läbimõõduga vaiade projektid.

Kagu-Aasia lubjakivikarjääris kasutati 89–127 mm tootmisaukude jaoks keskmise ja madala rõhuga DTH-otsikuid koos 10–14-baarise kompressoriga. Välitulemused näitasid stabiilset läbitungimismäära kogu puurimistsükli vältel, kusjuures keskmine puuri tööiga ületas 18–22% võrreldes tavaliste odava{7}}otsaga. Samuti teatasid operaatorid nupukahjustuste tõttu vähem katkestustest.

Iga keskmise ja madala rõhuga DTH-bitt järgib standardset tootmisviisi, mis hõlmab sepistamist, CNC-töötlust, kontrollitud kuumtöötlust ja täpset nuppude sisestamist. Nuppude istme tolerantsid on hoolikalt kontrollitud, et tagada usaldusväärne hoidmine pikkade puurimiste ajal.

Lõplik kokkupanek sisaldab visuaalset kontrolli, mõõtmete kontrollimist ja kõvaduse kontrollimist. Valitud partiisid testitakse simuleeritud puurimistingimustes, et kinnitada kulumiskäitumist ja loputamist.

Kvaliteedikontroll keskendub pigem järjepidevusele kui äärmuslikule jõudlusele. Sissetulevate materjalide koostist ja puhtust kontrollitakse. Tootmise ajal jälgitakse kriitilisi mõõtmeid, nagu varre liides ja gabariidi läbimõõt. Valmis bitte kontrollitakse nuppude joonduse, pinnaviimistluse ja konstruktsiooni terviklikkuse suhtes.

Selline lähenemine tagab prognoositava jõudluse suurte tootmismahtude puhul, mis on eriti oluline tegevuskulusid haldavate karjääride ja veepuuraukude töövõtjate jaoks.

Võrreldes kõrgrõhu{0}}DTH bittidega pakuvad keskmise ja madala rõhuga versioonid järgmist:

Väiksem tööpinge puuriteradele ja vasaratele
Ühtlasem kulumine pikema puurimisperioodi jooksul
Parem sobivus pidevaks tootmispuurimiseks

Kuigi läbitungimismäärad võivad olla veidi madalamad, väheneb puurimise üldine kulu meetri kohta sageli pikema puuri tööea ja vähema planeerimata peatumiste tõttu.

TANK DRILLING pakub valikujuhiseid, mis põhinevad kompressori võimsusel, formatsiooni tüübil ja puurimise eesmärkidel. Soovi korral on saadaval kohandatud näokujundused, nuppude klassid ja varretüübid. Stabiilse tootmisvõimsuse ja ekspordikogemusega toetame õigeaegset tarnimist ja reageerivat tehnilist teenindust.