Keermestatud nupuotsad

Tavaline otsik, mis teenib oma koha igal seadmel
Ülemise haamriga puurimisel pole "standardne" keermestatud nööbiotsik elementaarne-, see on põhiline. Enamik puurimismeeskondi toetub sellele, kuna see töötab erinevates kohtades, sunnimata pidevalt tööriistu vahetama. Usaldusväärsete keermestatud nupuotsikute leht peaks selgitama, mis on tegelikus tootmises oluline: kontrollitud kulumine, stabiilne aukude kvaliteet ja ühtlane jõudlus ühest otsast teise.

Ülemine haamerpuurimine kannab kivipuuriga löögienergiat läbi varreadapteri ja puurvarraste ning seejärel otsakusse. Otsik muundab selle energia kivimi killustumiseks, samal ajal kui pöörlemine aitab paljastada värske kivi igale löögile. Seda meetodit eelistatakse laialdaselt lõhkeaukude, tunnelitusringide ja ehituspuurimise puhul, kus augu sügavus ja läbimõõt jäävad tüüpiliste ülemiste vasaravahemike piiresse. Keermestatud ühendus peab püsima korduva löökkoormuse korral täpne,-kuna keerme sobivus mõjutab kõike: vibratsiooni, energiakadu ja enneaegset kulumist.
 

Standardne keermestatud nupuotsik koosneb:
Kõrgtugevast-legeerterasest korpus, mis on loodud vastu pidama löökidele ja väändele
Tsementeeritud karbiidist nupud on paigutatud tasakaalustatud kivimite purustamiseks ja kulumiseks
Näo sooned ja loputusrajad, mis eemaldavad lõiked ja vähendavad uuesti lihvimist
Keerme liides, mis sobib vardasüsteemiga ja säilitab kontsentrilise pöörlemise
Väljal on need elemendid vastasmõjus. Halb loputus suurendab kuumust ja lihvimist. Ebaühtlane nuppude kõrgus põhjustab ebaühtlast koormust ja varajast purunemist. Lahtine niit suurendab vibratsiooni, mis kiirendab nuppude lõhenemist ja seeliku kulumist. Nende prognoositavate rikkerežiimide vältimiseks on loodud usaldusväärne bitt.
 

Nupu kuju ei ole kataloogi detail{0}}see on see, kuidas biti käitumist häälestate.
Sfäärilised nupud pakuvad tavaliselt tugevamat vastupidavust hõõrdumisele ja lõhenemisele, sobivad abrasiivsete moodustiste jaoks ja pikema kasutuseaga.
Pool--ballistilised või ballistilised stiilid võivad pakkuda kiiremini läbitungimist vähem abrasiivsetesse kivimitesse, kuid võivad nõuda puurimisparameetrite paremat kontrolli.
Koonilisi valikuid kasutatakse konkreetsetes rakendustes, kus kontsentreeritud lõikamine on kasulik.
Teie parim valik sõltub kõvaduse, abrasiivsuse ja puurimise eesmärgi kombinatsioonist: maksimaalsed meetrid vahetuse kohta või minimaalne kulu meetri kohta.
 

Tavaliste keermestatud otsikute puhul kasutatakse tavaliselt pinnakujundusi, nagu lamedad, tilk{0}}keskmised ja nõgusad/kumerad variatsioonid. Kesk-disain aitab sageli aukude sirgust ja krae reguleerimist. Lame nägu kipub hea stabiilsusega hakkama saama kõva kivimiga ja segatud koosseisudega. Nõgus profiil võib paljude kivimitüüpide puhul pakkuda tugevat igakülgset-jõudlust. Parim nägu on see, mis vähendab teie korrigeerivat puurimist ja hoiab augu "tõesena" ilma agressiivset etteannet sundimata.

Kaks bitti võivad välja näha sarnased, kuid käituda erinevalt. Erinevus seisneb tootmiskontrollis:
1.Sepistamine ja materjali ettevalmistamine keha tugevuse tagamiseks
2.CNC-töötlus, et hoida keerme täpsust ja kontsentrilisust
3. Kuumtöötlus kõvaduse ja sitkuse tasakaalustamiseks väsimuskindluse tagamiseks
4.Nupu sisestamine kontrollitud istumis- ja joondusega
5.Lõppkontroll varieeruvuse kõrvaldamiseks
Nii teenib tarnija korduvaid tellimusi: mitte kõvadust kirjeldades, vaid pakkudes partiide kaupa sama puurimistunnet.

Praktiline kvaliteedikontrolli protsess kontrollib, mis reaalses töös esimesena katki läheb:
Keermegabariidi kontroll ja pinnakontroll
Kõvaduse konsistents pärast kuumtöötlust
Nuppude istme terviklikkus ja kõrguse ühtlus
Mikro{0}}pragude, halva kõvajoodisjootmise/pressimise-sobivuse või pinnavigade visuaalne kontroll
Lõplik väljajooksu/kontsentrilisuse kontroll, kui see on asjakohane
Järjepidevus vähendab seisakuid, sest meeskonnad oskavad ennustada vahetusintervalle ja kaasas kanda õigeid varuosi.

Karjääri pingi puurimisprogrammis kasutatakse korduvate lõhkeaukude mustrite jaoks sageli standardseid keermestatud nupuotsikuid. Kui otsiku konstruktsioon tagab usaldusväärse gabariidi hoidmise ja stabiilse läbitungimise, säilitavad puurid ühtlase augu läbimõõdu ja sügavuse vähemate hõõrdumise korrektsioonidega. See parandab lööklaine jõudlust ja vähendab aukude ümbertöötlemisele kuluvat aega-, mis on kaudne, kuid tegelik tootlikkuse tõus.

Tavaline keermestatud nööpotsik on sageli parim valik, kui moodustis on suhteliselt stabiilne ja eesmärgiks on kulusäästlik ja prognoositava jõudlusega puurimine. Tagasitõmbeotsak muutub väärtuslikuks, kui kinnijäämisoht või murdunud pinnas muudab otsimise korduvaks probleemiks. Teisisõnu: standardbitid suurendavad lihtsust ja laialdast rakendatavust; retrac bitid seavad prioriteediks stabiilsuse katkisel pinnasel.

Sobitage õhu/vee loputus pistikute mahuga; ebapiisav loputus kiirendab kulumist.
Vältige liigset söötmist, mis koormab nuppe üle; las mõju teeb tööd.
Libisemise ja ebaühtlase kulumise vältimiseks kasutage oma formatsiooni jaoks õiget pöörlemiskiirust.
Jälgige näidiku varajast kulumist; tegelege sellega enne, kui augu suuruse kontroll kaob.

Toetame levinud keermesüsteeme ja pakume valikujuhiseid moodustamise tüübi, platvormi seadistuse ja sihtava kvaliteedi põhjal. Ekspordipakke ja dokumentatsiooni käsitletakse rahvusvaheliseks tarnimiseks ning tehniline tugi on saadaval varraste, haakeseadiste ja varreadapterite sobitamiseks tervikliku ülemise haamrisüsteemi raames.

TANK DRILLING toetab tippvasaraga puurimistööriistu tervikliku tooteperekonnana, millel on stabiilne tootmisvõimsus ja kvaliteedikontrolli protsessid, mis on loodud korduvaks jõudluseks. Väljatagasiside on kaasatud nuppude paigutuse häälestamisele, kuumtöötluse optimeerimisele ja lõime liidese täiustustele,{1}}nii et järgmine partii toimib nagu viimane, mida usaldasite.